Комплексные решения по антикоррозийной защите

Объекты нефтегазовой и нефтехимической промышленности

Емкостное промышленное оборудование подвержено повышенному воздействию агрессивной среды как наружной так и внутренней поверхности. При отсутствии надлежащей антикоррозионной защиты повышается риск утечек, повреждения емкостей, сокращения срока их службы. Протекание токсичных субстанций в больших объемах может привести не только к материальному ущербу, но возникновению аварийных ситуаций на производстве, нанесению экологического вреда.

Подбор схемы покрытия, обеспечивающей защиту от коррозии, осуществляется с учетом:

  • агрессивности окружающей среды
  • химической активности продукта хранения;
  • механической и технологической нагрузки;
  • состояния и прочности оборудования;

Важную роль играют температурные стрессы – резкие перепады. Учитываются максимально допустимые крайние значения температур.

Примеры систем антикоррозионной защиты резервуаров и емкостного технологического оборудования.

Наружная поверхность:

Эксплуатируемые в помещении с рабочей температурой до 120°С

Jotamastic 70

1х100 мкм

Futura Classic

1х60 мкм

Эксплуатируемые в помещении с рабочей температурой до 120°С

Pilot QD Primer

1х80 мкм

Pilot II

1х40 мкм

Эксплуатируемые в окружающей среде с категорией коррозионной активности до С4 (ИСО 12944-5) с рабочей температурой до 120°С

Jotamastic 70

1х100 мкм

Futura Classic

1х60 мкм

Эксплуатируемые в окружающей среде с категорией коррозионной активности до С4 (ИСО 12944-5) с рабочей температурой до 120°С

Jotamastic 87

1×150 мкм

Hardtop AX

1х50 мкм

Эксплуатируемые в окружающей среде с категорией коррозионной активности до С4 (ИСО 12944-5) с рабочей температурой до 120°С

Jotamastic 80

1х180 мкм

Hardtop XP

1х60 мкм

Эксплуатируемые в окружающей среде с категорией коррозионной активности от С4 до С5-М (ИСО 12944-5) с рабочей температурой до 120°С

Jotamastic 80

1х180 мкм

Hardtop AX

1х60 мкм

Эксплуатируемые под изоляцией, с рабочей температурой до 120 °С

Penguard Express ZP

1х150 мкм

Эксплуатируемые под изоляцией, с рабочей температурой до 120 °С

Jotamastic 87 AL

1×150 мкм

Эксплуатируемые под изоляцией, с рабочей температурой до 200°С

Epoxy HR

1х125 мкм

Эксплуатируемые под изоляцией, с рабочей температурой до 600°С

Solvalitt

2х30 мкм

Эксплуатируемые под изоляцией, с рабочей температурой до 600°С

Jotatemp 650

1×125 мкм

Эксплуатируемые под землей

Jotamastic 87 AL

1×175 мкм

Эксплуатируемые под землей

Jotamastic 87

1×175 мкм

 

Внутренняя поверхность:

Эксплуатируемые в среде — нефть и нефтепродукты

Tankguard CV

2×150 мкм

Эксплуатируемые в среде — нефть и нефтепродукты

Tankguard NCV

2×150 мкм

Эксплуатируемые в среде — нефть и нефтепродукты

Tankguard Storage

2х125 мкм

Эксплуатируемые в среде — вода грунтовая, питьевая, техническая

Jotamastic 87

2х150 мкм

Эксплуатируемые в среде — вода грунтовая, питьевая, техническая

Tankguard 412

1х300 мкм

Эксплуатируемые в среде — сжиженные углеводороды

Epoxy HR

1×125 мкм

 

 

Каждая краска состоит из:

Связующее

Основной компонент краски. Хорошее связующее - неотъемлемая часть высококачественных продуктов. Это часть краски, которая связывает ее компоненты, обеспечивая хорошее сцепление с поверхностью и защитный барьер. Выбор связующего зависит от типа поверхности: дерева, металла или бетона. Важную роль в выборе также играет область применения: снаружи или внутри помещений.

Наполнители

Природные минеральные вещества, такие как тальк, глина, сульфат бария и карбонат кальция. Их вводят в краски для укрепления состава и придания текстуры. Наполнители влияют на то, как окрашенная поверхность отражает свет.

Растворители

Летучие компоненты покрытия. Растворитель придает краске малярную консистенцию и помогает ей лучше растекаться по поверхности. Самые распространенные растворители - это уайт спирит, ксилол и вода. Порошковые покрытия не содержат растворитель

Пигменты

Твердые нерастворимые частицы, которые отвечают за цвет покрытия. Они также обеспечивают укрывистость краски и создают покрытие, которое защищает поверхность. Некоторые пигменты обеспечивают антикоррозионную защиту, защиту от обрастания и УФ-излучения. Они могут придавать блеск и защищать от влаги.

Добавки

Жидкие или порошкообразные, применяют в красках или порошковых покрытиях в малых количествах для придания им различных свойств. Добавки используются для предотвращения коррозии, обрастания, для придания тиксотропных свойств, в качестве консерванта для сохранения цвета в упаковке, для предотвращения пенообразования, и конечно же для хорошей текучести и создания ровного гладкого покрытия